Được cải tiến trong khi vẫn giữ nguyên nền tảng của dòng máy Tsudakoma ZW8100 bán chạy nhất

Dream Navigator - dòng máy dệt vải tổng hợp hàng đầu

Tốc độ cao hơn - Tăng 10% tốc độ quay của máy dệt*
Tiết kiệm nước - Giảm 10% lượng nước tiêu thụ*
Sạch hơn - Giảm 70% lượng dầu mỡ chảy vào hệ thống thoát nước*

Vòi phun kiểu UH giúp đưa sợi ngang ổn định và giảm đáng kể hiện tượng phun nước vào không khí.

Bằng cách giữ chặt đầu sợi ngang bằng phần tiên tiến của tia nước phun và điều chỉnh lượng nước phun ra nhỏ, có thể giảm lượng nước tiêu thụ.

Bằng cách rút ngắn khoảng cách giữa các vòi phun, sự khác biệt về tốc độ đưa sợi ngang giữa các vòi phun có thể được giảm thiểu. Thời gian đưa sợi ngang có thể được tăng lên, giúp đưa sợi ngang ổn định trong quá trình vận hành tốc độ cao.

Đối với bộ ổn định bên trong vòi phun, so với các mẫu hiện có, vòi phun được trang bị nhiều vây chỉnh hướng hơn. Khả năng hội tụ tia nước được cải thiện, làm tăng lực cấp sợi ngang.

Với các bề mặt cắt sẵn, kim có thể được gắn và tháo dễ dàng bằng dụng cụ chuyên dụng.

Máy sử dụng động cơ mới. Máy dệt FDP-A IV W có hiệu suất bám sợi vượt trội trong quá trình vận hành tốc độ cao. Máy được trang bị cơ chế cấp sợi giúp tách sợi hiệu quả. Dễ dàng điều chỉnh để lưu trữ và nhả cả những sợi dày cho mọi loại sợi ngang.

Lượng sợi ngang cần đo (đường kính trống FDP) dễ dàng điều chỉnh, chỉ cần một thao tác chạm.

Tùy chọn cảm biến lưu trữ sợi.
Trong quá trình vận hành, lượng sợi ngang được lưu trữ được theo dõi và tự động cung cấp.

Bằng cách thu gom lượng mỡ cũ thải ra trong quá trình bôi trơn vào thùng chứa chuyên dụng, mỡ sẽ không tiếp xúc với nước, giúp giảm đáng kể lượng mỡ xâm nhập vào hệ thống thoát nước.

Phần đập sợi
Nước cấp sợi ngang bị đổ ra ở phần đập sợi được xả ra mà không tiếp xúc với dầu mỡ, giảm lượng dầu trong hệ thống thoát nước.

② Phần tách sợi
Bằng cách ngăn dầu mỡ nhỏ giọt xuống tấm lót đáy, có thể giảm lượng dầu trong hệ thống thoát nước.

Đập sợi 6 mắt xích (Có thể lựa chọn cho 2 màu hoặc nhiều lựa chọn sợi ngang)
Bằng cách rút ngắn hành trình đập sợi và đặt khung dệt thứ nhất gần mép vải hơn so với các mẫu hiện có, cả chất lượng vải cao và tốc độ vận hành cao đều được đảm bảo.

Tối ưu hóa đồ thị hành trình đập sợi đảm bảo giảm ma sát giữa sợi dọc và lược dệt, đồng thời kéo dài thời gian đưa sợi ngang.

Bằng cách đặt khung dệt gần mép vải hơn, lượng tách sợi có thể nhỏ, giảm tải trọng sợi dọc.

Có thể sử dụng lược dệt thấp hơn.

Có thể giảm hiện tượng xơ sợi dọc và đứt sợi dọc.

Tùy chọn thay thế sợi tiêu chuẩn/sợi co giãn đơn giản / Bằng sáng chế
Có thể ngăn sợi co giãn thoát ra khỏi vòi phun do co rút sau khi cắt. Thời gian điều chỉnh cơ học cần thiết để thay thế sợi được rút ngắn đáng kể so với các mẫu hiện có, đảm bảo thay đổi cài đặt cơ học đơn giản để thay thế sợi.

Các vết hằn cơ học do độ rơ của bánh răng trục chính gây ra được giảm thiểu, mang lại sự ổn định cao hơn và chất lượng vải tốt hơn

.